아주 오래전부터 여기저기 하비샵 홈페이지 매뉴에 자리해온 군제/GSI 크레이오스 mr.스프레이부스 제품은 그 세련된 디자인과 수급이 쉬운 허니컴/부직포 필터, 창문 틈에 끼워넣는 배기구 옵션으로 수많은 사람들의 꿈의 모형용품으로 자리잡아 왔습니다
그런데 실제로 구매해서 겪어보니 발견한 문제점이 좀 보이더군요
문제의 대다수가 100볼트에 출력약한 시로코팬에서 오다보니 이 부분을 대체하기로 결정했습니다.
사실 저 시로코팬만 없으면 그 가느다란 플랙시블 덕트호스와 디자인 좋고 필터 수급하기 편하고 엄청나게 가벼운 PVC 재질인데다 분해 결합이 원터치식이라 보관도 편한 최고의 스프레이부스가 남는데 망설일 필요가 없죠
그래서 이렇게 개조해봤습니다.
기존 시로코팬의 연결부를 역설계해서 동일한 규격의 알루미늄 가공물로 1t 절곡물과 100파이 덕트를 제작했습니다.
기존 태핑 스크류를 대체하고 M3 규격의 볼트 3개가 집진후드의 전면에서 와셔 겸 플랜지 역할을 하는 기존 부품과 후드 본체를 관통해서 -
- 후면 절곡물을 관통하고 최종적으로 덕트에 나와있는 홀에 깔끔하게 체결되도록 제작했고 기존 고무발 부품을 이식해서 위화감을 완벽하게 없앴습니다.
전면에 있던 양면테이프는 스티커 제거제로 완전히 제거하고 그 자리엔 GSI 별매 옵션인 부직포 필터 고정장치를 장착
기존 상아색 덕트호스를 사용하는 디자인으로 만드는게 더 이상적이겠지만 그러면 저렇게 깔끔한 연결구조가 나오지 않더군요 게다가 색도 들쑥날쑥해서 몬스터 부스로 깔맞춤 했습니다.
마침 자작 스프레이부스용으로 많이들 사용하는 이노텍 TB-115도 100파이니 그걸 그대로 사용하거나 레듀샤를 활용해서 좀더 큰 시로코팬에 부착해 사용할수 있습니다
특정 회사 특정 제품의 컨버전 키트라 시장성 떨어지지만 양산도 어느정도 염두해뒀는데
저렇게 알루미늄 절곡에 경질 아노다이징 버전으로는 아무래도 무리같고 철제 절곡+분체도장 버전으로 가공하고 3D 프린터로 뽑거나 꼭 필요한 분들께 소량제작 공급하는 방법 말고는 없겠더군요
단가가 적당히 잡히고 원하는 분이 많다면 언젠가 MMZ 공구로 찾아뵐수도 있을겁니다
